사업분야

자연과 함께하는 기업, 사람을 생각하는 기업

고효율 저온 SCR 촉매

내용

  • 우수한 내열성 섬유를 사용하여 고효율,경량,안정성 및 내열성 SCR촉매 물질을 코팅합니다.
  • 풍부한 기술력의 3차원 기공 구조와 표면반응으로 우수한 SCR 촉매 활성 및 다이옥신 제거 성능 자랑함

특징

  • 고효율: 독특한 TDP 기공구조, 반응채널 및 기공내 활성표면적 구축,활성성분 고분산 축진, SCR 반응확보, SO2산화 억제
  • 경량: 낮은 밀도(체적밀도30%)와 가벼운 중량으로 사용량 절감(10%)
  • 안정성: 독특한 표뮬러 시스템으로 저온/중온/고온에서 여러 작업환경 요건에 만족한다

SCR 반응 원리

내용

  • 오염공기(NOx)는 SCR촉매제로 이동/흡착되어 NOx와 먼저 반응하여 N2와 H2O로 변환된다.
  • 대기상의 O2는 촉매내부 반응으로 전달된 O를통하여 촉매 순환을 이룬다.

SCR 기공 구조 및 성능

samples BET Surface m²/g BJH Surface m²/g Pore Volume cm³/g Average pore/Å
벌집형 SCR 64.2 66.0 0.26 140
파형식 SCR 114.0 114.5 0.31 99

SCR 촉매 체적밀도

  • 파형식과 벌집형 촉매 비교시 체적 밀도가 35~43% 낮다.

SCR 촉매 기하표면적

파형식과 벌집형 촉매 비교시 기하표면적이 +10% 크다.

파형식 SCR촉매 특징

  • 특화된 3D기공구조는 대/중/소 기공을 형성하고 빠른확산을 촉진하여 촉매활성을 극대화 한다.
  • 내고온섬유구조에 고효율 촉매제를 코팅하여 벌집협촉매제보다 체적밀도 높고 열충격에 강하다.
  • 기공벽체가 균일하여 높은활성표면적을 제공하는 파형식구조는 SCR반응을 촉진하며, SO2산화를 억제한다.

핵심이점

촉매성능

가스 터빈 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 150~250 mg/Nm3
  • 출구 Nox : ≤50 mg/Nm3
  • 배기온도 : 300~350℃

제철소 소결로 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 70~90 mg/Nm3
  • 출구 Nox : ≤20 mg/Nm3
  • 배기온도 : 145~150℃

폐기물 소각 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 200~250 mg/Nm3
  • 출구 Nox : ≤80 mg/Nm3
  • 배기온도 : 180~230℃

석유화학 에틸렌 분해로 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 150~200 mg/Nm3
  • 출구 Nox : ≤50 mg/Nm3
  • 배기온도 : 230~240℃

내연기관 발전기 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 500~3500 mg/Nm3
  • 출구 Nox : ≤50 mg/Nm3
  • 배기온도 : 350~380℃, 500~550℃

선박엔진 연소가스 탈질 효율

  • 입구 Nox : 9.8 g/KW.h
  • 출구 Nox : ≤1.5 g/KW.h
  • 배기온도 : 280~400℃

규격

규격 기공벽 두께mm 기공율 % 기공밀도 CPSI 기하비표면적 m²/m³ 체적밀도 kg/m³
NDC-16 0.3 73% 179 1838 310
NDC-22 0.3 74% 123 1505 310
NDC-27 0.3 78% 65 1190 290
NDC-33 0.3 80% 46 992 280
NDC-42 0.4 80% 33 839 280
NDC-51 0.5 81% 22 745 270
NDC-56 0.5 82% 20 634 270

응용분야

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