处理领域

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高效低温刮板催化剂

解释

  • 采用优质耐热纤维涂覆高效、轻量化、稳定耐热SCR催化剂材料。
  • 3D孔结构及表面反应丰富，具有优良的SCR催化剂活性和二恶英去除性能

区别

  • 高效率: 独特的TDP孔结构，反应通道和孔活性表面积结构，活性成分高分散，SCR反应安全，SO2氧化抑制
  • 重量轻:低密度（体积密度30%），重量轻，使用量减少（10%）
  • 稳定性: 独特的配方系统满足低温/中高温下的各种工作环境要求

SCR反应原理

解释

  • 污染空气（NOx）移动到/被SCR催化剂吸收，首先与NOx反应，转化为N2和H2O。
  • 大气中的O2通过通过催化剂的内部反应传递的O形成催化循环。

SCR孔结构及性能

samples BET Surface m²/g BJH Surface m²/g Pore Volume cm³/g Average pore/Å
벌집형 SCR 64.2 66.0 0.26 140
파형식 SCR 114.0 114.5 0.31 99

SCR催化剂体积密度

  • 体积密度比波纹催化剂和蜂窝催化剂低35-43%。

SCR催化剂几何表面积

与波纹催化剂和蜂窝催化剂相比，几何表面积大+10%。

波形SCR催化剂特性

  • 专业化的3D孔结构形成大/中/小孔，促进快速扩散，最大限度地提高催化活性。
  • 高效催化剂涂覆在高温纤维结构上，具有较高的体积密度，比蜂窝催化剂更耐热冲击。
  • 波纹结构，提供高活性表面积，孔壁均匀，促进SCR反应，抑制SO2氧化

产品优势

催化性能

燃气轮机燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 150~250 mg/Nm3
  • 出口NOX : ≤50 mg/Nm3
  • 排气温度 : 300~350℃

钢厂燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 70~90 mg/Nm3
  • 出口NOX : ≤20 mg/Nm3
  • 排气温度 : 145~150℃

废燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 200~250 mg/Nm3
  • 出口NOX : ≤80 mg/Nm3
  • 排气温度 : 180~230℃

石油化工燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 150~200 mg/Nm3
  • 出口NOX : ≤50 mg/Nm3
  • 排气温度 : 230~240℃

内燃机燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 500~3500 mg/Nm3
  • 出口NOX : ≤50 mg/Nm3
  • 排气温度 : 350~380℃, 500~550℃

船用发动机燃烧气体脱氮效率

  • 进气口NOX : 9.8 g/KW.h
  • 出口NOX : ≤1.5 g/KW.h
  • 排气温度 : 280~400℃

标准规格

규격 기공벽 두께mm 기공율 % 기공밀도 CPSI 기하비표면적 m²/m³ 체적밀도 kg/m³
NDC-16 0.3 73% 179 1838 310
NDC-22 0.3 74% 123 1505 310
NDC-27 0.3 78% 65 1190 290
NDC-33 0.3 80% 46 992 280
NDC-42 0.4 80% 33 839 280
NDC-51 0.5 81% 22 745 270
NDC-56 0.5 82% 20 634 270

应用领域

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