Home > 处理领域 > 空气处理领域 > 用于处理Nox、Sox的融合系统设备
用于处理纳米颗粒/气态物质的融合系统作为一种紧凑型融合系统，可有效去除煤气燃料或燃烧废气中存在的细颗粒物、酸性气体（硫氧化物）、氮氧化物等。与现有设备相比，成本和面积可以分别减少1/2和1/3。
- 由于在一套设备上，沿着废气流动方向去除酸性气体、细颗粒、氮氧化物，因此，与现有设备相比，成本和安装面积分别减少1/2和1/3左右。
- 通过将高活性反应剂注入前端并使其均匀分散，有效去除酸性气体。由安装于融合系统的星形陶瓷过滤器捕捉未反应的反应剂后，诱导将其与酸性气体之间发生2次去除反应，由此提升对酸性气体的去除率。
- 通过将旨在填充密封）催化剂的多层DeNOx腔室安装于后端，酸性气体及细颗粒物已被去除的废气将流入DeNOx腔室，由此能够有效去除氮氧化物。
煤气精制用除尘过滤器、在制造催化剂的过程中用于精制废气的过滤器、在制造化学药品的过程中用于精制废气的过滤器、在铝溶解过程中用于精制废气的过滤器、在高温高压流床燃烧过程中用于精制废气的过滤器等
- 发电用锅炉、工业用锅炉
- 燃气轮机、废物焚烧炉
- 用于废气处理并去除产生于化工厂、玻璃/钢铁/水泥行业的氮氧化物。
- Appearance & size: Pellet (Ø=3.0 외)
- Colour : light beige
- Bulk density : 0.73-0.75g/cc
- Crush strength : >1.0kg/cm2
- Recomm. operating temp. : 260~400℃
- Upper temp. limit : < 400℃
| Gas | Mechanism |
|---|---|
| NOx | 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O |
用于脱硝的高强度颗粒状催化剂是一种椭圆形粒状催化剂，表面积很大，因此不受安装地点的位置或结构的限制，而可以根据现场条件方便安装。
- 提高脱硝催化剂的耐久性。
- 增加催化剂填充量，易于催化剂的再生（回收利用）及吸附/脱附。
- 增加催化剂的表面积，以提高催化剂与氮氧化物的反应速率。
- 采用催化剂填料室（填充腔室）成型技术，与现有设备相比，可将容积降低70%。
- 易于催化剂的再生（回收利用）及吸附/脱附，与现有设备相比，可将运营成本降低30%。
- 可将在高温/高压及废气燃烧工艺中产生的氮氧化物排放量减少至10ppm以下，可保持周围环境清洁。
- 用于在烧结厂去除含废气的氮氧化物的催化剂及腔室
- 用于在石油化工厂去除VOC的催化剂及腔室
- 用于在燃气联合循环发电厂精制废气的催化剂及腔室
- 用于化工厂N2O分解工艺的催化剂及腔室
采用过滤器表面积比现有设备更大的星形结构，作为一种强度高、表面积大的陶瓷过滤器，通过使用高强度新型无机复合式结合材料及过滤器表面层原料，在过滤器表面上形成纳米孔膜层来去除纳米颗粒。
- 通过将陶瓷过滤器的表面结构打造成星形，增加过滤器的表面积，由此提高过滤效率。
- 通过开发并应用陶瓷过滤器的无机复合式结合材料及高强度表面层原料，提高过滤器强度，由此防止因热冲击或外部冲击而受损坏。
- 通过在陶瓷过滤器的表面上形成纳米孔薄膜层，防止细颗粒物渗入表面上，提高表面上灰尘层的游离效果，耐高温性及耐高压性均强。
